Грунт цементный Коллоидный Ecobit (клей) для керамической плитки, мраморной крошки ГОСТ 30693-2000

  Для наклейки плиток клей -состава 1 (табл. 30) перемешивают в вибросмесителе-активаторе и тонким слоем в 2—3 мм на- 
носят на подготовленную поверхность изделия, а клей состава 2 — на плитки. Уложенный керамический ковер тщательно выравнивают и уплотняют. В течение суток изделия хранят в нормально-влажностных условиях, затем с ковриков теплой водой смывают бумагу и изделия направляют на склад готовой продукции.

Рецептура коллоидного цементного клея для приклейки керамики

   В процессе формования изделий ковровую керамику наклеивают так. На дно формы укладывают керамический ковер, на который наносят слой цементного клея (состав 3). После заполнения формы с бетонной смесью подвергают вибрации. Затем отформованное изделие поступает в пропарочную камеру. По окончании цикла тепловой обработки изделия распалубливают и бумагу с плитки смывают. В изделиях с керамической плиткой, наклеенной по затвердевшему бетону, прочность сцепления при испытании на отрыв не ниже 7—9 кгс/см2. А в изделиях с керамической плиткой, наклеенной в процессе формования, 1прочиость сцепления выше когезионной прочности бетона. 
  Образцы с наклеенной плиткой выдерживают 200—250 циклов попеременного замораживания и оттаивания (колебания температуры от —20 до +20°С), после чего керамика начинает шелушиться и растрескиваться. Клеевой шов не разрушается. Коллоидный цементный клей целесообразно применять и для отделки лицевых поверхностей стенсшых блоков или панелей мраморной крошкой, путем наклейки крошки на изделия непосредственно после их формования или на затвердевшие бетонные поверхности. Для этого используют клеи на сером и белом цементах марки 400 с применением в качестве тонкомолотой добавкой в первом случае обычного, во втором — светлого песков. Цемент домалывают вместе с песком (в соотношении Ц:П = = 70:30), в вибромельнице М-400 до получения удельной поверхности 5000 см2/г. 
   Приготовленный в вибросмесителе клей составов 1 или 3  укладывают по фактурному раствору, а затем насыпают плотный слой крошки (фракции 5—10 мм). Для увеличения площади контакта мраморной крошки с цементным клеем ее слегка утапливают. Офактуренные непосредственно после формования изделия направляют в пропарочную камеру, а затем распалубливают и очищают металлическими щетками с водой от незакрепленных зерен.

   Облицовка блоков мраморной крошкой, приклеенной коллоидным цементным клеем, в процессе эксплуатации оказалась 
достаточно морозостойкой. Для приготовления коллоидной мастики (клея) применяют передвижную установку. Она может применяться как на заводах железобетонных изделий, так и на строительных площадках. Использование коллоидного цементного клея для наклейки цокольных керамических плиток позволяет не только увеличить прочность сцепления по сравнению с цементными растворами, но и сэкономить значительное количество раствора за счет снижения толщины шва склейки. Производительность труда при этом значительно возрастает. Эффективным оказалось также введение вместо поливинилацетатной эмульсии небольшой добавки— 10—157о сухой смеси коллоидного цементного клея в состав мастик для затирки стеновых панелей и устройства отделки «под шагрень».