русeng

Украина: +3 8099 9059860, Россия: +7 903 3235107, Казахстан: +7 7777 604304, Белоруссия: +375 296 316 278

Cтроительство трубопроводов

Обеспечение антикоррозионной защиты и поддержание её высоких эксплуатационных характеристик являются одними из наиболее важных факторов, гарантирующих надёжность и длительный срок службы трубопровода. Комплексная программа мероприятий по антикоррозионной защите осуществляется на всех этапах — как производства труб, так и строительства и эксплуатации трубопроводов.

подробнее »
Дорожное строительство

Автомобильные дороги сегодня являются важной составляющей транспортной системы государства, оказывающей огромное влияние на социальное и экономическое развитие. Дороги - важная часть цивилизованного общества. Высокая ответственность за воплощение человеческой мечты, за сближение городов и судеб лежит на дорожниках.

подробнее »
Гидроизоляция

Влага разрушает не только само здание, но также может привести к различным проблемам со здоровьем его обитателей. Гидроизоляция в этом случае одно из основных направлений для компании ООО «ГЕРМЕТИК - УНИВЕРСАЛ». Компания стала настоящим экспертом в этой области, предлагая различные бренды и системные решения. Профессионалы всего мира доверяют нашему опыту гидроизоляции.

подробнее »
Герметизация

Герметики - это пастообразные материалы, предназначенные для заполнения, герметизации и склеивания различных поверхностей.
Основное назначение герметиков – это заполнение и герметизация трещин, швов, щелей и соединений, герметизация различных поверхностей с целью предотвращения проникновения в них (из них) помещений воды, пыли, грязи и воздуха.

подробнее »
Информация
Услуги

Цементно-песчаная гидроизоляция

Способ торкретирования. Цементно-песчаные растворы с добавками приготовляют следующим образом.

В случае применения церезита цементно-песчаный раствор затворяют в церезитовом молоке состава 1 : 10; рекомендуемый состав раствора 1 : 2—1 : 3. Алюминат или абиетат натрия добавляют в цементно-песчаный раствор того же состава соответственно в количестве 1,5% и 0,02 — 0,05% массы цемента. Введение абиетата натрия рекомендуется сочетать с добавлением хлористого кальция (0,075%) или сульфитно-спиртовой барды (0,02%), способствующих повышению водонепроницаемости торкрет-бетона. Жидкое стекло рекомендуется вводить в количестве 1,5—2% (плотностью 1,42 г/см3) массы цемента, добавляя при этом 0,25% сульфитно-спиртовой барды, играющей роль пластификатора. При отсутствии сульфитно-спиртовой барды жидкое стекло добавляют в раствор непосредственно перед нанесением изоляции, так как раствор быстро загустевает. Азотнокислый кальций используют в виде высококонцентрированного водного раствора соли (массовой концентрацией 20—45%), добавляемого к воде затворения. Добавка азотнокислого кальция в цементио-песчаные растворы составляет 0,5—1% массы цемента в расчете на сухое вещество. Хлорное железо добавляют в виде водного раствора в количестве 0,8—2% массы цемента, что в пересчете на сухое вещества составит от 0,4 до 1%. Битумные добавки вводят в растворы в виде- i битумных эмульсий, смешивая их с водой затворения. Рекомендуется : применять битумную эмульсию в количестве 3% массы цемента из расчета на твердое вещество битума. Латекс (водная дисперсия синтетического каучука) вводят из расчета 5% твердого вещества к массе цемента.

Для конструкций, подвергающихся многократному замораживанию и оттаиванию, а также находящихся в условиях гидростатического давления, рекомендуется совместная добавка сульфитно-спиртовой барды (0,1—0,25% массы цемента), мылонафта (0,08—0,15%) и омыленного древесного пека (0,02—0,05%).

Водонепроницаемый слой способом торкретирования наносят при помощи специальной установки

Качество торкрета в большой степени зависит от скорости, с которой набрызгиваемый материал ударяется о поверхность. Скорость выхода материала из сопла устанавливают обычно в пределах 135—170 м/с (ее назначают в зависимости от диаметра наконечника сопла и его расстояния от торкретируемой поверхности; так, для наконечника с d=19 мм оптимальная скорость составляет 135—140 м/с, а расстояние — около 0,9 м; для наконечника с rf = 32 мм оптимальная скорость равна 155—170 м/с, а расстояние — около 1,2 м). В процессе работы сопло рекомендуется направлять перпендикулярно торкретируемой поверхности.

Торкретную штукатурку после ее нанесения необходимо содержать во влажном состоянии в течение 7—10 сут при использовании портландцемента и не менее 3 сут при использовании цемента ВБЦ. Способ «пневмобетон». Пневмобетонную смесь готовят на центральных растворных узлах или в растворомешалках непосредственно на месте производства работ. Приготовленная смесь должна быть уложена в дело не позднее 1 ч после ее приготовления. При устройстве гидроизоляционного покрытия и замоноличивания стыков пневмобетонную смесь наносят установкой, состоящей из компрессора производительностью 9 М3/мин с предельным давлением 700 к11а и прямоточного диафрагмового растворонасоса с приставкой конструкции инж. Н. С. Марчукова ( 63). Гидроизоляционное покрытие из пневмобетона наносят в 2—3 намета общей толщиной 2U—М мм.

В жаркую погоду свежеуложеннын пневмобетон необходимо 3—4 раза в сутки поливать водой.

Работы по нанесению пневмобетона выполняет бригада рабочих из 7 человек: компрессорщика, моториста, сопловщика, подручного сопловщика и трех подсобных рабочих.