русeng

Украина: +3 8099 9059860, Россия: +7 903 3235107, Казахстан: +7 7777 604304, Белоруссия: +375 296 316 278

Cтроительство трубопроводов

Обеспечение антикоррозионной защиты и поддержание её высоких эксплуатационных характеристик являются одними из наиболее важных факторов, гарантирующих надёжность и длительный срок службы трубопровода. Комплексная программа мероприятий по антикоррозионной защите осуществляется на всех этапах — как производства труб, так и строительства и эксплуатации трубопроводов.

подробнее »
Дорожное строительство

Автомобильные дороги сегодня являются важной составляющей транспортной системы государства, оказывающей огромное влияние на социальное и экономическое развитие. Дороги - важная часть цивилизованного общества. Высокая ответственность за воплощение человеческой мечты, за сближение городов и судеб лежит на дорожниках.

подробнее »
Гидроизоляция

Влага разрушает не только само здание, но также может привести к различным проблемам со здоровьем его обитателей. Гидроизоляция в этом случае одно из основных направлений для компании ООО «ГЕРМЕТИК - УНИВЕРСАЛ». Компания стала настоящим экспертом в этой области, предлагая различные бренды и системные решения. Профессионалы всего мира доверяют нашему опыту гидроизоляции.

подробнее »
Герметизация

Герметики - это пастообразные материалы, предназначенные для заполнения, герметизации и склеивания различных поверхностей.
Основное назначение герметиков – это заполнение и герметизация трещин, швов, щелей и соединений, герметизация различных поверхностей с целью предотвращения проникновения в них (из них) помещений воды, пыли, грязи и воздуха.

подробнее »
Информация
Техническая документация»Мастики»Мастичные составы для бесшовных покрытий полов

Поливинилацетатные мастики

ПРОДАЖА МАСТИК ОПТОМ И В РОЗНИЦУ
ТЕЛЕФОНЫ
ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИН:
www.germetik-dp.prom.ua
+38 067 857-26-62
+38 098 972-98-00
+38 050 617-54-77

           Особая группа синтетических материалов для бесшовных покрытий — мастичные составы «а основе поливинилацетатной эмульсии. Монолитные мастичные полы — это затвердевшая смесь синтетического вяжущего, поливинилацетата, минерального наполнителя, тонкомолотого кварцевого песка, минерального пигмента и воды. Разработаны рецептура и методы нанесения мастичных составов, изготовленных на основе поливинилацетатной эмульсии. Эти полы предназначены для жилых и общественных зданий, а также специальных помещений в промышленных сооружениях. 

         Материалы, применяемые для мастичных поливинилацетатных составов. Как вяжущее в составах используют водоразбавляемую поливинилацетатную эмульсию заводского изготовления марки ПВА-15 (ГОСТ 10002-62), содержащую 50% сухой смолы п 15% пластификатора. Гарантийный срок хранения эмульсии 3 месяца. Хранение и транспортировка эмульсии в зимнее время при отрицательной температуре не допускаются. Разрешается хранить ее 2—3 ч при температуре не ниже — 10°С. Если нужно получить более водостойкие мастичные составы, рекомендуется поливинилацетатную эмульсию обрабатывать раствором формалина 36,6%-ной концентрации при температуре +50°С. На 100 вес. ч. эмульсии добавляют 2 вес. ч. формалина (реакция протекает в присутствии соляной кислоты с удельным весом 1,19); на 100 частей ПВА расходуется 0,3 части кислоты. Как наполнители применяют в основном молотые или природные кварцевые пески. В отдельных случаях используют молотые пески из природного камня (с прочностью не ниже 600 кгс/см2). Крупность зерен песков определяется просевом на сите 10 000 отв/см2, при этом остаток не должен превышать 10%. Окрашивают составы минеральными пигментами: суриком железным, охрой, редоксайдом, пиролюзитом, костью жженой, окисью хрома, ультрамарином. Более светлые тона мастичных покрытий получают, используя молотые наполнители из природ- ного камня: светлого мрамора, высокопрочного известняка и др. 

Составы мастик и их свойства. Для устройства мастичных полов используют различные составы :

Составы для мастичных полов, вес. 

Составляющие  № состава 
I (жесткое 
покрытие) 
2 (эластичное 
покрытие) 
Поливинилацетатная эмульсия  1 1
Песок молотый  1,8 0,8—0,9 
Пигмент минеральный  0,1—0,2  0,1—0,2 
Вода  0,4 0,4

 

Основные физико-механические показатели мастичных 

Показатель 
Единица 
измерения 
Отношение эмульсии к наполнителю, весc. ч. 
1 : 1 (эластич-
ные покры-
тия) 
1: 2 (жесткие
покрытия) 
I : I (эластич-
ные покрытия на
модифицированной 
эмульсии) 
Объемный вес  кг/м3 1350  1800  1750 
Истираемость  мм 0,024  0.006—0,01  0.015—0.018 
Толщина  мм 3—4  2—3  2—3 
Вес 1 м2  кг 4—5,4  3,6—5,4  3,4—5.1 
Водопоглощение за 24 ч % 9,81  5,5—5.7  0,51—2.81 
Теплостойкость по Ви-
кату 
С 75  85 75 
Твердость по ТШР-2  мм 0,22  0,04—0.05  0.15—0,2 
Упругость по ТШР-2  % 68,3  52—60  48—50 
Электропроводность 
(объемное удельное 
сопротивление) 
см/см  5,5-109 5,5-109  5,5-109 
Огнестойкость  - Горит  Горит  Горит 
Коэффициент трения  - 0.27  0.25 0.27 
Коэффициент влаго-непроницаемости  г/см- ч 0,00007  0,00002- —0,00003  0,00002 

 

 

Чтобы частично или полностью выровнять основание, применяют мастичные составы шпаклевочной консистенции (вес. ч.): эмульсия ПВА-1; песок мелкий (крупность 0,2 мм) —4; пигмент минеральный — 0,3—0,5; вода — 0,25—0,3. Вязкость составов 1 н 2 по воронке ВЗ-4 колеблется от 2,5 до 3 мин. 

              Приготовление мастичных составов на поливинилацетатной эмульсии, в обычных лопастных мешалках в централизованных краскозаготовптельных мастерских загрязненный песок предварительно промывают и сушат. Песок для верхнего лицевого слоя размалывают на шаровых, вибрационных или струйных мельницах. Для шпаклевочных составов песок затем просеивают через сито № 02 (900 отв./см2), а молотый, для лицевых слоев,— через сито № 0056 (10 085 отв./см2). Приготовляя состав, в поливинилацетатную эмульсию, при перемешивании, добавляют вначале необходимое количество во- ды, после чего вводят мелкий или молотый песок, предварительно смешанный с минеральным пигментом. Эмульсию перед употреблением тщательно перемешивают. Если остаются сгустки, ее процеживают через вибросито. Возможно и заводское приготовление сухих смесей песка с пигментом. В этом случае смеси доставляют на строительные площадки в бумажных мешках. Смеси заготовляют в таком количестве, чтобы одновременно вести укладку всех полов в строящемся здании. Это гарантирует один и тот же цвет полов, установленный для всех покрытий. Приготовляют смеси и в приобъектных мастерских. Составы для лицевых слоев после перемешивания процеживают через сито с 900 отв./см2. Чтобы удалить воздушные пузырьки, состав отстаивают в течение 2—3 н. Хранить и транспортировать готовые мастичные составы рекомендуется в закрытой металлической или деревянной таре. Срок их хранения не должен превышать 3 суток. В зимний период готовые мастичные составы можно транспортировать только в утепленной таре и крытой автомашине. 

         Устройство мастичных полов. Мастичными покрытиями полы покрываются после окончания всех общестроительных и специальных отделочных работ (включая внутреннюю окраску или отделку обоями с установкой плинтуса). Основание для покрытия должно быть ровным и прочным. Это — сборные железобетонные плиты перекрытия, цементные и гипсоцементные стяжки, ксилолит. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 75 кг/см2, а влажность основания— не более 8%. При устройстве так называемых «теплых» полов с коэффициентом теплоусвоенпя не более 6 ккал/м2 -ч-град объемный вес материала основания или стяжки должен быть не более 1200 кг/м2. При устройстве полов соблюдается такая последовательность операций: — огрунтовка основания 10%-ной поливинил ацетатной эмульсией (1 часть по объему эмульсии, 4 части воды) равномерным слоем; расход разбавленной эмульсии 0,2 кг/м^ пола; — механизированное нанесение мастичных составов. Состав наносят два-три раза пневматическим краскораспы- лителем. Можно применять также специальные форсунки или пистолет С-562 с использованием специальной установки. В этой установке из открытого металлического бачка емкостью 75— 100 л, смонтированного на тележке, мастика подается к соплу форсунки или пистолету по резиновым шлангам плунжерным насосом. Бачок в верхнейг части перекрывается сеткой с ячейками 0,6 мм для процеживания мастики. Из бачка мастика поступает через трубку с краном, вмонтированную й конусное днище бачка. В этом случае пена с поверхности мастичных составов в шланги не попадает. Мастичные составы могут также подаваться через красконагнетательные бачки при помощи компрессоров. 

      Воздух в сопло-форсунку или пистолет нагнетается компрес- сором (20—30 м31час воздуха под давлением 2,5—4 атм). При малых площадях пола состав разрешается подавать в пистолет через наливные бачки. Наносить составы можно и пистолетами- распылителями О—19, О—31 и О—45. Диаметр сопла пистолета — в пределах 2—2,5 мм давление на компрессор при распылении составов — в пределах 2,5—4 атм. 

    Второй слой мастичных составов наносят через сутки после первого. Средний расход мастичного состава на каждое одно- слойное покрытие — 0,7—0,8 л/м2 пола. В помещениях с мало- интенсивным движением мастичные составы рекомендуется наносить два раза при общей толщине покрытия 1,4—1,6 мм. В по- мещениях с интенсивным движением мастичные покрытия долж- ны быть толще (2,1—2,4 мм) при этом составы наносят три раза. 

    Устройство всего мастичного покрытия за один раз не рекомендуется, так как в этом случае значительно ухудшаются физико-механические показатели покрытий полов. Чтобы повысть качество мастичных покрытий полов, надо каждый, ранее уложенный слой, обрабатывать электрошлифовальной машиной, используя среднезернистые и мелкозернистые абразивы. Чтобы мастичные полы не впитывали воду, их можно покрыть лаком № 170, 4-С или № МЧ-26. Покрывают, пользуясь пистолетом или кистью, так, чтобы поверхность была равномерно глянцевой. В процессе эксплуатации полы протирают влажными, а затем сухими тряпками. Периодически их натирают бесцветными мастиками или покрывают лаком. Грязные полы можно мыть мыльной водой. 

    Технико-экономические показатели. Применение бесшовных мастичных полов на основе поливинилацетатной эмульсии высокоэффективно , поэтому этот новый вид синтетического материала очень популярен в практике массового строительства. Это объясняется еще и тем, что изготовление мастич- ных составов для полов не требует организации каких-либо дополнительных производств строительной индустрии.