Обеспечение антикоррозионной защиты и поддержание её высоких эксплуатационных характеристик являются одними из наиболее важных факторов, гарантирующих надёжность и длительный срок службы трубопровода. Комплексная программа мероприятий по антикоррозионной защите осуществляется на всех этапах — как производства труб, так и строительства и эксплуатации трубопроводов.
Эпоксидные мастики
ПРОДАЖА МАСТИК ОПТОМ И В РОЗНИЦУ |
ТЕЛЕФОНЫ |
|
|

Мастика эпоксидная |
Эпоксидные мастики применяют для устройства покрытий полов повышенной прочности и стойкости. Мастика на основе эпоксидных смол — это густая масса, состоящая из смеси сухого пигмента, наполнителя и раствора смолы в органическом растворителе с добавкой пластификатора. Для отверждения в маосу непосредствеи'но перед употреблением вводят необходимое количество отвердителя. Если в эпоксидные смолы введено более 20% пластифицирующих компонентов, то такие смеси называют компаундами. Для изготовления мастичных покрытий полов применяют эпоксидно-полиэфиракрилатные, эпоксидно-тиоколовые, зпоксидно-фурановые, эпоксидно-битумные, эпоксидно-фенольные, эпоксидно-полиамидные, эпоксидно-карбамидные, эпоксидно- каучуковые и другие компаунды.
Материалы для эпоксидных мастик. Для бесшовных полов применяют эпоксидную смолу ЭД-5, ЭД-6, ЭДЛ, Э-37, Э-40. На основе эпоксидных смол нашей промышленностью выпускаются эпоксидно-полиэфиракрилатные, эпоксидно-тиоколовые, эпоксидно-фталевые и некоторые вариации этих компаундов (К-115. К-201, К-168идр.). Эпоксидно-фурановые компаунды состоят из эпоксидных и фурановых смол (ФА, ФАМ), фурилового спирта или фурфурола. Такие компаунды можно отверждать алифатическими аминами: полиэтиленполиамином, гексаметилендиамином, триэтанолампном и др. Количество отвердителя из расчета на полиэтиленполиамин определяется опытным путем по степени отверждения и жизнеспособности состава. Для пластификации эпоксидно-фурановых компаундов необходимо вводить термопластические порошки (поливинилхлорид, полиэтилен, полисти- рол и др.) или низкомолекулярные каучуки. Эпоксидно-битумные компаунды состоят из эпоксидных смол и битумов низких марок. Количество отвердителя зависит от соотношения эпоксидной смолы и битума. Эпоксидно-полиамидные компаунды состоят из эпоксидных смол ЭД-5, ЭД-6, Э-40, ЭИС-1 и низкомолекулярных полиамидов Л-18, Л-19 или Л-2Л. Так как полиамиды содержат активные функциональные группы, дополнительно вводить отвердитель не требуется. Эпоксидно-карбамидные компаунды — это модификации, со- стоящие из эпоксидных и карбамидных смол. Эти композиции отверждаются алифатическими аминами. Эпоксидно-каучуковые композиции приготовляют из эпоксид- ных смол и низкомолекулярных каучуков типа CKH-lO-l, СКН-18-1, СКН-26-1 и др. Отвердители этих композиций — алифатические амины. Отвердители эпоксидной смолы, а часто и сама смола, токсичны. Они могут вызывать дерматит, конъюктивит и другие заболевания. Поэтому с эпоксидными смолами и компаундами на их основе надо работать при усиленной вентиляции, руки должны быть защищены резиновыми перчатками или специальной смазкой. После отверждения смола теряет токсичные, свойства. Смола без отвердителя может храниться 1 год. Составы эпоксидных мастик и методы их укладки. На основании исследовательских работ и опытной укладки бесшовных эпоксидных мастичных покрытий разработан следующий состав, вес. ч.'
Эпоксидное покрытие устраивают по любому прочному и монолитному основаникх Требования к качеству основания те же, что и при устройстве покрытий полов из поливинилацетатных составов. При устройстве покрытий выполняются следующие операции: — выравнивание основания с использованием высокопроч- ных полимерцементных составов; — огрунтовка основания раствором эпоксидной смолы (1 часть смолы, 4 части ацетона по весу); — двукратное нанесение мастичного слоя металлическим уширенным шпателем (©озмож'но также механизированное .на- несение состава при строгом соблюдении техники безопасности)^ Чтобы полы из эпоксидных составов (как более прочиые, чем поливинилацетатные) были надежнее в эксплуатации, основа- ние пола должно иметь прочность на сжатие не менее 200 кгс/см^. В (процессе приготовления соста'вов в разогретую эпоксидную смолу добавляют дибутилфталат, а затем после тщательного перемешивания — ацетон. Далее засыпают тонкомолотый квар- цевый песок и всю смесь тщательно перемешивают до однородного состояния. Перед нанесением состава на поверхность пола в него вводят, хорошо перемешивая, отвердитель — полиэтиленполиамин — в количестве 157о от веса смолы. Порцию соста- ва с отвердителем готовят небольшой, чтобы ее можно была уложить до начала отверждения смеси. Чтобы получить цветные составы, можно использовать мине- ральные пигменты. Составы наносят в один прием тонким равномерным слоем толщиной 0,8—1 мм. Срок твердения слоя не менее 8 ч. В мастичных покрытиях полов некоторых конструкций количества слоев подбирают из расчета собственных деформаций полимерного материала и деформаций от внешних условий. В этом случае нижний слой покрытия, контактирующий с бетонным основа- нием, выполняют из высокоэластичного материала, а последующие — из более хрупких, но износостойких составов. Составы эпоксидных мастик (табл. 50) надо готовить .в спе- циально оборудованном помещении с вытяжным устройством. При укладке пола помещение необходимо хорошо вентили- ровать и строго соблюдать правила техники безопасности.
|
Ниже приведены технико-экономические показатели устройства бесшовных покрытий полов (толщиной 1,5 мм) из эпоксидных мастичных составов (на 1 м2 пола) : |
|
Расход материалов, кг эпоксидная смола ЭД-6 0,9
дибутилфталат 0,15
ацетон 0,24
песок кварцевый 0,8
полиэтиленполиамин 0,12
|
Основной недостаток составов на основе эпоксидных смол и их компаундов — их дефицитность и высокая стоимость. Применение эпоксидных покрытий. Эпоксидные мастичные полы удовлетворяют требования, предъявляемые к покрытию полов в промышленных цехах с агрессивными средами воздействия. Для составов на основе эпоксидных смол характерны хоро- шее сцепление с бетоном, водостойкость, химическая стойкость. Покрытия отличаются высокой твердостью, прочностью и плотностью. Эпоксидное покрытие полов благодаря высокой плеснеустой- чивости применяют на пивоваренных и молочных заводах, на кондитерских и других предприятиях пищевой промышленности, а также в лабораториях и отделениях мойки тары. Его целесообразно использовать также для защиты конструкций на химических заводах (для кислотоустойчивых и антикоррозионных покрытий). Эпоксидные мастичные составы рекомендуются для устрой- ства бесшовных покрытий полов с повышенной водостойкостью, химической стойкостью, высокой прочностью и износостой- костью, биостойкостью, хорошими гигиеническими показателями и внешним видом (производственные помещения пищевой, химической и других отраслей промышленности с агрессивными средами эксплуатации полов).



Украина
Казахстан
Беларусь
Узбекистан
Молдова
Россия
Азербайджан
Армения
Грузия
Кыргызстан
Таджикистан
Туркменистан