Мастика битумная МГЛС Ecobit ДСТУ Б В.2.7-236-2010

Полимерная  мастика Ecobit  — предназначается для приклеивания полимерных и резинобитумных материалов, рубероида и толя.

 

Ее приготовляют, смешивая в варочном котле 48% гудрокама, 32% битума БН-50/50 и 20% легкой пиролизной смолы. Мастика представляет собой бурую подвижную и вязкую жидкость; она водостойка и противогнилостна, теплостойкость ее на уклоне 100%; при температуре не ниже 70°С; прочность приклеивания к бетонному основанию до 7 кгс/см2, процесс твердения на воздухе происходит в течение 24 ч, морозостойкость до —20° С.

 

Холодные мастики разрешается применять только для наклейки рубероида. 

Холодная мастика должна наноситься на влажное основание в три слоя: первый ( толщиной 1 - 2 мм) состоит из битумной пасты, перемешанной с водой в соотношении 1: 1; второй ( толщиной 5 - 6 мм) наносится асфальтовой мастикой, состоящей из 80 % битумной пасты, 15 % цемента и 5 % воды в весовых соотношениях; третий слой аналогичен второму. 

Холодные мастики доставляют в плотно закрытых металлических емкостях, а также в автобетоносмесителях и автомобилях-раст-воровозах. 

Холодные мастики состоят из битума, медленно испаряющегося растворителя и наполнителя. 

Холодная мастика должна наноситься на влажное основание в три слоя: первый ( толщиной 1 - 2 мм) состоит из битумной пасты, перемешанной с водой в соотношении 1: 1, второй ( толщиной 5 - 6 мм) наносится асфальтовой мастикой, состоящей из 80 % битумной пасты, 15 % цемента и 5 % воды в весовых соотношениях; третий слой аналогичен второму. 

Холодные мастики при температуре 18 2 С должны быть подвижными, однородными, без видимых включений. Мастики, изготовляемые на разбавленном вяжущем, применяются для приклейки рулонных материалов и устройств защитного покрытия, а также для гидроизоляции и пароизоляции. 

Холодные мастики на битумных пастах изготовляют путем смешения битумных паст с минеральными наполнителями и антисептиком, в качестве разбавителя используют воду. 

Холодные мастики из низкоплавких смол приведенных составов, предназначенные для настилки линолеума, были испытаны и для настилки паркета. Однако вследствие недостаточного сцепления паркета с основанием ( сила отрыва 0 15 кГ / см2) был применен иной способ изготовления холодной мастики. В качестве наполнителя взамен штыба был взят цемент. 

Холодные мастики для настилки линолеума и паркета, полученные иа основе низкоплавких инденовых смол, также были хорошего качества. 

Холодные мастики состоят из битума, медленно испаряющегося растворителя и наполнителя. 

Полимерная холодная мастика - предназначается для приклеивания полимерных и резинобитум-ных материалов, рубероида и толя. Ее приготовляют двух марок МГЛС-20 Ecobit  и МГЛС-20м Ecobit , смешивая в варочном котле 48 % гудрокама, 32 % битума БН-50 / 50 и 20 %; легкой пиролизной смолы. Мастика представляет собой бурую подвижную и вязкую жидкость; она водостойка и противогнилостна, теплостойкость ее на уклоне 100 % при температуре не ниже 70 С; прочность приклеивания к бетонному основанию до 7 кгс / см2, процесс твердения на воздухе происходит в течение 24 ч, морозостойкость до - 20 С. 

Холодная мастика изол используется для обмазки и приклейки по-роизола. 

Холодную мастику изол получают введением в горячую мастику 30 - 50 % ( по массе) бензина или других растворителей. 

Холодную мастику изол БСХМ-1 изготовляют по несколько измененной технологии. Сначала в смесительную установку заливают растворитель, а затем при полных оборотах мешалки вводят разогретый битум и засыпают наполнитель и другие составляющие. После 20-минутного перемешивания готовую мастику с температурой 80 - 90 С сливают в тару. 

Поэтому холодные мастики хорошо склеивают битумные рулонные материалы между собой и приклеивают их к огрунтованным основаниям. 

Применяют холодные мастики на битумных пастах для литой и штукатурной гидроизоляции и заполнения деформационных швов, а также в качестве кровельного покрытия в южных районах страны. 

Эти холодные мастики стали полностью вытеснять горячие. 

Применение холодных мастик удлиняет строительный сезон и улучшает условия труда. Но имеется и недостаток: необходимость многократного прикатывания рулонного ковра для устранения вздутий на его поверхности. 

При производстве холодных мастик для приклейки рулонных материалов нефтебитум БН-У, раздробленный на куски, размером до 10 см. загружают в котел и нагревают до 110 - 120 до полного удаления влаги. Затем после нагрева битума до 130 - 140 в котел вводят при перемешивании зеленое масло ( небольшими порциями) до получения однородной массы. 

При нанесении холодных мастик контролируют толщину каждого слоя и общую толщину изоляции, прокалывая ее в отдельных местах; при помощи надрезов проверяют достаточность сцепления изоляции с поверхностью и отдельных слоев между собой; следят за правильностью сопряжения гидроизоляции с другими ее видами и с закладными частями, а также за высыханием изоляции. 

Для приготовления холодных мастик расплавленный битум смешивают с растворителем и наполнителем. Холодные мастики удобны в работе, особенно в холодное время года. Они применяются без подогрева при температуре наружного воздуха до 5 С и с подогревом до 60 - 70 С - при более низких температурах.

Для производства холодной мастики применяют из. 

Для приготовления холодной мастики могут быть использованы также приведенные выше модели установок и агрегатов для приготовления горячих битумных мастик. 

При применении холодных мастик и грунтовок требуется расход материала в 2 - 3 раза меньше, чем при горячих. 

В качестве разбавителя холодных мастик применяют жидкие органические вещества.

В качестве разбавителей холодных мастик применяют жидкие органические вещества. Разбавители разделяются на летучие и нелетучие. К летучим разбавителям относятся бензин, лигроин, уайт-спирит, керо - Ч5ин и зеленое масло, к нелетучим - нефтяные масла, жидкие нефтяные битумы, масляный гудрон и мазут. Холодные мастики на битумных па-стах изготовляются путем смешения битумных паст с минеральным наполнителем и антисептиком. В качестве разбавителя для холодных мастик на пастах применяется вода